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螺杆式制冷压缩机的工作过程如图4-18所示，它有吸气、压缩和排气三个工作过程。
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图4-18 螺杆式制冷压缩机的工作过程
（a）吸气（b）压缩（c）排气
吸气过程：当转子上部一对齿槽和吸气口连通时，由于螺杆回旋啮合空间容积不断增大，来自蒸发器的制冷剂蒸汽由吸气口进入齿槽，即开始进行吸气过程，如图中（a）。随着螺杆的继续旋转，这一对齿槽在汽缸内的容积逐渐增大，吸入气体逐渐增多。当转子转到某一角度时，其齿槽端面越过吸气孔，被端盖挡住，吸气结束。
压缩过程：由于螺杆继续旋转，啮合空间的容积逐渐缩小，则气体进入压缩状态，如图4-18b。直到排气侧的端面上齿槽和端盖上的排气孔相通时，压缩过程结束。
排气过程：随着螺杆的继续旋转，啮合空间内的被压缩气体通过端盖上的排气口进入排气管，直至这一啮合空间逐渐缩小为零，压缩气体全部排尽，排气过程结束如图4-18c所示。
螺杆制冷压缩机工作原理和结构图是什么？
单螺杆式空气压缩机是由一个圆柱形的螺杆与两个对称配置的平面星轮组成啮合副，装在主机壳内。螺杆的螺槽、主机壳的内壁、星轮的齿面三者围成的空间构成了压缩机的工作容积。电机直接带动螺杆轴转动，螺杆再带动星轮旋转。气体由主机上的吸气口进入螺槽内，经压缩后再由主机壳上的排气孔排出。主机壳上还开有喷液孔，将润滑油喷入工作容积内，起到密封、冷却和润滑的作用。
螺杆式冷水机组的工作原理
螺杆冷水机组主要由螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀及电控系统组成。水冷单螺杆冷水机组制冷原图如下:
压缩机
电柜
蒸发器
冷凝器
天加螺杆机外型图
(一)双螺杆制冷压缩机(twin screw compressor)
双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠机体内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时产生周期性的容积变化来实现。一般阳转子为主动转子，阴转子为从动转子。
主要部件:双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。
容量15~100%无级调节或二、三段式调节，采取油压活塞增减载方式。常规采用:
径向和轴向均为滚动轴承;开启式设有油分离器、储油箱和油泵;封闭式为差压供油进行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调节之活塞移动。
双螺杆结构图:
压缩原理:
吸气过程:气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。
压缩过程:转子旋转时，阴阳转子齿间容积连通(V型空间)，由于齿的 互相啮合，容积逐步缩小，气体得到压缩。
排气过程:压缩气体移到排气口，完成一个工作循环。
(二)单螺杆制冷压缩机(single screw compressor)
利用一个主动转子和两个星轮的啮合产生压缩。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化来实现的。
转子齿数为六，星轮为十一齿。
主要部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调节装置。
容量可以从10%-100%无级调节及三或四段式调节。
单螺杆结构图:
压缩原理:
吸气过程:气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的旋转，星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态，气体进入压缩腔(转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面 所形成的密闭空间)。
压缩过程:随着转子旋转，压缩腔容积不断减小，气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。
排气过程:压缩腔前沿转至排气口后开始排气，便完成一个工作循环。由于星轮对称布置，循环在每旋转一周时便发生两次压缩，排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。
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