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在肉食品生产加工过程中，始终存在着两种熟制工艺，即高温高压杀菌和低温常压杀菌。低温杀菌的肉食品由于加热温度低，肉的纤维未被破坏，因而口感鲜嫩，各种营养成分保存较好;但由于其只杀死了致病菌，仍存在大量腐败菌，不仅保质期短，而且极易造成流通领域中的损耗。高温杀菌的肉食品因加热温度高而 使肉的纤维过度收缩，口感不如低温杀菌制品，但因其杀死了所有细菌，消除了腐败的内因，可大大延长保质期。
高温杀菌的肉食品如采用高阻隔性包装材料，不仅在常温下存放保质期较长，而且运输，仓储，销售都很方便，非常适合现代社会的消费需求。因此，大力发展常温下耐储存的肉制品的生产，是肉食品工业重要的产品发展方向。而包装工业顺应这种发展趋势，有所作为，有所创新，既可满足食品工业的需要，同时也可为自己赢得广阔的市场。
据了解，最早出现的可在常温下存放肉食品的包装是罐头，它是利用马口铁板制成的铁罐，以后又采用玻璃瓶作外包装。马口铁板和玻璃瓶都具有耐高温蒸煮性和高阻隔性，因此罐头食品的保质期可达到2年以上。但因马口铁罐和玻璃瓶都是硬性包装容器，体积大、质量重，马口铁的耐化学腐蚀性不好，特别是装入酸性食品时金属离子易析出，影响到食品风味。
二十世纪60年代，美国为了解决宇航食物的包装而发明了铝塑复合膜，用它包装肉食品，通过高温高压杀菌，可在常温之下存放，保质期长达1年以上。铝塑复合膜的作用类似罐头盒，柔软、质轻，因此得名软罐头。目前，在常温下存放保质期较长的肉食品，如使用硬包装容器，还是选用马口铁罐和玻璃瓶;如使用软包装，几乎全部采用铝塑复合膜等。
铝塑复合膜为层压复合多层膜，一般为三层，典型结构是表层/胶黏剂/铝箔/胶黏剂/热封层(CPP)。该包装膜的优点是具有美丽的外观和良好的机械性能、高阻隔性能、耐高温蒸煮性能和优良的卫生性，且质轻、柔软，因此被广泛用于各种食品的包装。但也存在一些缺陷，如铝箔质地硬脆，与塑料薄膜相比柔软性不太好等。
为了延长肉食品的保质期，耐高温蒸煮的肉食品均采用抽真空贴体包装。铝箔复合材料在抽真空时，由于铝箔的柔软性不够，很难完全贴在内容物上，容易造成包装袋内空气抽不干净，影响到食品的保存。因此，作肉制品包装使用铝箔时厚度不能太高。但又因为它的阻隔性取决于厚度和加工水平，当厚度较小时容易出现大量的针孔，所以用于耐储存的肉食品的包装，铝箔的厚度又不能太薄;如铝箔太薄，铝箔复合膜在经过抽真空后还会形成许多皱褶，进而极易产生裂纹，造成阻隔性的丧失。因此，铝箔的厚度、阻隔性、柔软性始终是困扰铝箔复合膜应用的三个矛盾。
水性覆膜胶水的可行性分析
镀铝膜指的是通过真空镀铝机在专用型基材薄膜上，利用高温将铝气化沉淀的原理进行蒸镀生产的薄膜，镀铝膜具有亮闪闪的外观，近似于铝箔，一般被镀铝的基材主要有三类：OPP、CPP、PET，镀铝膜具有一定的阻隔性能，要优于未镀铝前。
复合膜指的是经过复合机，一般需要通过专用粘合剂进行上胶、烘干、热合、冷却、收卷等工序进行生产，可以讲不同性质的薄膜复合在一起，起到弥补单一薄膜技术性能的不足。常见的复合机一般分为三类：干式复合机、挤出式复合机、无溶剂复合机，还有一种叫做干式复合机的，现在不太常见。
复膜工艺普遍应用于各种包装之中，小到药盒、工艺品盒，大到外包装箱及各种产品包装。复膜工艺包括预涂膜、干法复合、湿法复合技术。其中预涂膜因为成本高目前已经较少采用，湿法复合使用水溶性胶粘剂冷贴工艺，干法复合传统复膜工艺是将溶剂型胶直接涂到BOPP膜上，经烘道烘干后，在加温加压的情况下与印刷品压合，由于使用易燃、有毒溶剂，对工人及环境带来较大的危害，而且极易引发火灾。该工艺一般采用SBS单组份胶及聚氨酯双组份胶。由于溶剂和相关原料涨价，导致生产和使用成本增加，基本无利可图。水性热复胶又叫水性干式复膜胶、干复胶、干式复膜胶、干法复膜胶等，专用于传统使用油性复膜胶的干式复膜机或者水性干复机、干式复合机，代替溶剂性复膜胶，适用于BOPP、PET膜与各种彩印纸的高速粘合。四川蜀华恒盛化工水性干式复膜胶是一种高固含量、低粘度的自交联型水性胶粘剂，长期提供生产技术配方。产品水性无毒，不会有易燃、易爆的危险，气味低，无溶剂，使用安全、环保，产品性能稳定，成本低，质量优，传统使用油性复膜胶厂家使用原有设备就能够使用的环境友好的水性复膜产品。
二、产品特点：
1、产品固含量高，适应了干式复合快速干燥（经烘道烘干）的要求，最高机速可达45m/min；
2、因乳液属自交联型，在复合时其大分子自动发生交联，所以剥离强度高；
3、高品质，综合性能优异，能盖（遮）粉，复合后产品光亮度好，可压痕、压纹、凹凸等，无气泡，韧性好，平整美观，受潮不开胶；
4、产品贮存稳定性好，冬天抗冻性能好，贮存期6个月；
5、产品属水性胶粘剂，环境友好，无溶剂，不易燃、易爆，使用安全；
6、上胶量少，使用成本低，是取代传统油胶的新型产品。
三、产品质量指标
1、外观：带蓝色荧光的乳白色液体
2、产品性能符合下表： 项 目 指 标 固含量 % 50±2 pH值 5~7 粘度 mPa.s ≥100 剥离强度 大于油墨对纸的亲和力或纸质本体强度 四、生产条件及投资估算（按年产500吨计）
1、厂房：80~100m；电力：5KW；人工：3~5人，白班生产。
2、主要设备：蒸汽或者电加热反应釜1m，锚式搅拌，一台；0.5m单体罐带搅拌，一台；冷凝器6~8 m，一台；其它计量器具如磅称、台称等。
3、投资：设备投资3~5万元，流动资金3~6万元。
4、化工厂，胶粘剂厂，涂料厂可利用原有设备进行生产，根据市场情况可扩大生产规范。
五、经济效益分析：
1、成本核算（吨产品）： 原料成本：6000元；人工水电：200元；包装：400元（可回收）；管理维修及其他：100元。合计：6700元。
2、产品效益分析：（按保守估算）
（1）销售价：9000~12000元/吨；
（2）年销售收入：500吨×1.0万/吨=500万元；
（3）年纯利润（税收按5%计）：500万×（1-5%）-500吨×0.67万/吨=140万元；
（4）吨产品纯利润约：2800元/吨。
六、包装：
采用25Kg、50 Kg、100 Kg塑料桶装。也可根据市场用户需要采用不同规格包装。
七、、可在工厂学习培训，也可安排专业工程师上门现场服务。
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